Film əsən maşın sifariş edərkən ölmək boşluğu ölçüsünü necə seçəcəyinizi bilirsinizmi?

Ölmək başının mühüm bir hissəsi olaraq ölmək, ölçüsü xammal qalınlığından asılıdır. Sifariş verdiyiniz zaman ölmək boşluğu ölçüsünü necə seçəcəyinizi bilirsinizFilm əsən maşın? Die Gap düzgün deyilsə, son plastik filmdə təsirin nə olacağını bilirsinizmi?

1. Standard Die Head Gap Xüsusiyyətləri

Müxtəlif növ ölmək başları (tək qatlı vs. kookerator) və uyğun xammal (HDPE və LDPE) uyğun boşluq parametrlərini tələb edir. Aşağıdakı cədvəl, tətbiq olunan film qalınlığı və tipik istifadə halları ilə birlikdə standart konfiqurasiyalarımızı izah edir:

HDPE və LDPE GAP fərqləri: HDPE, LDPE-dən daha yüksək sərtlik və ərimənin altındakı axınlılığı var. Kiçik bir boşluq (1.8mm) HDPE ərimələrini təmin edir, vahid filmlər yaratmaq üçün kifayət qədər təzyiqlə ekstrüdd edilir; LDPE-nin daha yaxşı axınlığı Diel Dodaqında həddindən artıq material yığımının qarşısını almaq üçün bir qədər daha böyük boşluq (2.2mm) tələb edir.

AP-Extrusion Ab-Extruzion ABA, ABA və ABC üç qat var. 2.5 mm boşluğu, laylı ərime qarışdırma və vahid paylama, təbəqənin ayrılması və bütün genişlik boyunca ardıcıl film qalınlığını təmin etmək üçün kifayət qədər yer təmin edir.

2. Həddindən artıq kiçik bir ölü baş boşluğunun qırılması

Standart parametrdən kiçik bir boşluq, həm avadanlıqlara, həm də məhsul keyfiyyətinə təsir edən məsələlərin bir zəncirinə səbəb olan əridilmiş plastikin axını yolunu pozur:

2.1 Bloklanmış material axıdılması və avadanlıqları həddindən artıq istiləşmə

Moliten plastik, natamam və ya qeyri-bərabər axıdılmasına səbəb olduqda, dar bir boşluqdan keçərkən həddindən artıq müqavimət göstərir. Bu tıxanma, ölmək başında və üç tərəfli birləşməsində əriyir (ekstruderdən ölməkdən əriyən bir komponent) əriyir. Normalda, üç tərəfli birgə, ekstruzion sürtünmə nəticəsində yaranan istiliyi yaymaq üçün hamar material axınının üzərinə güvənir; Bloklandıqda, istilik sürətlə yığılır.

Avadanlıq ziyanı: Uzun müddət yorğunluq, ölmək başının istilik elementlərini və istilik sensorlarını yandıra, komponent ömrünü azaltmaq və bahalı dəyişdirmək tələb etmək olar. Şiddətli hallarda, tələyə düşmüş ərimədə karbonizi (qara və kövrək dönə bilər), ölmək başının daxili divarlarına yapışdırın və vaxt aparan sökmə və təmizlik tələb edir.

Məhsul qüsurları: Çox qızdırılan plastik, istilik pozulmasına, film rəngsizləşməsinə (sarı / qəhvəyi ləkələr), kövrəklik və ya azaldılmış şəffaflığın azaldılmasına səbəb olur. Qeyri-bərabər axıdılması "Qalınlıq sapması" - filmin somat sahələri çox incə ola bilər (yırtmağa meylli) ola bilər (yırtmağa meylli), digərləri isə çox qalındır (israf material).

3. Həddindən artıq böyük bir ölmək riskləri

Standart parametrdən daha böyük bir boşluq, material axını yaxşılaşdıra bilər, ancaq filmin mexaniki xüsusiyyətlərini, xüsusən də gərginlik gücünü pozur:

3.1 Film gərginliyi gücünün itirilməsi

Gərginlik gücü (filmin uzanma / yırtılması ilə müqavimət göstərmək qabiliyyəti) "molekulyar istiqamətləndirmə" - ekstruziya və soyutma zamanı plastik molekulların hizalanmasından asılıdır. Boşluq çox böyük olduqda, əridilmiş plastik, rahat bir vəziyyətdədir, filmin uzanır istiqaməti boyunca uyğunlaşmaq əvəzinə təsadüfi səpələnmiş molekullar. Bu nəticələr:

Emal zamanı asanlıqla yırtan filmlər (məsələn, çap, kəsmə) və ya istifadə (e.g., baqqal torbalarında ağır əşyalar daşıyan).

Külək və ya yağışa dözə bilməyən kənd təsərrüfatı filmləri və ya malların möhürlənməsi və ya daşınması zamanı qırılan filmlər.

Die baş boşluğu yalnız bir "ölçülü parametr" deyil, avadanlıq səmərəliliyi və məhsul keyfiyyəti arasındakı körpüdir.

Texniki dəstək komandamız, xüsusi film tətbiqləri üçün boşluq kalibrləmə, problemlərin aradan qaldırılması və ya xüsusi boşluq parametrlərinə kömək etmək üçün hər zaman mövcuddur. ÇırpmaqBizimlə əlaqə saxlayındaha da rəhbərlik üçün.